刀具屬于我們生活中常見的金屬工藝品，金屬激光焊機焊縫可以在金屬工藝品制作過程中高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)加工效率高，光無慣性，金屬工藝品激光焊機還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復雜構(gòu)件。

金屬工藝品激光焊機焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，金屬激光焊機焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬。

伴隨著激光焊接技術(shù)性的發(fā)展壯大，金屬激光焊機技術(shù)性在持續(xù)的更換和更換中。激光金屬激光焊接技術(shù)應用從剛開始的脈沖發(fā)生器激光金屬焊接變成持續(xù)激光金屬焊接，在工藝流程速率上獲得了挺大的提升。

金屬激光焊機比半導體焊接高2-3倍。關(guān)鍵初始光點小，動能集中，焊接過程滲透性好。近年來，金屬激光焊接的快速發(fā)展和增長。光纖金屬激光焊接具有速度快的優(yōu)點，但對產(chǎn)品工件的規(guī)定非常高。對于許多金屬加工以內(nèi)對于許多金屬加工來說，很難批量化。

為了更好地處理這個問題，產(chǎn)生了擺動式光纖激光焊接頭。簡而言之，擺動式激光焊接接頭就是畫一個圓圈。例如，它會更好地理解。讓我們用鉛筆畫一條直線，長而細；如果有一個鉛筆畫圓圈，畫一條直線會更寬。這就是擺動式光纖激光束激光焊接的工作原理。將激光束連續(xù)畫圓擴大波峰焊接總寬度。