新能源動力電池激光焊接機利用激光束優異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學系統將激光束聚焦在很小的區域內，在較短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

動力電池需要焊接的主要部位有：殼體、電芯極耳、防爆膜、電池組。動力電池電芯可分為方形、圓柱、軟包電池，電池組是多個電芯串并聯組成的電源。

激光焊接機在電池制造行業有哪些優勢?隨著社會的不斷發展，激光焊以其精細、效率高的焊接廣泛應用。在鋰電池行業，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，其中防爆閥密封焊、軟連接焊、電池殼密封焊、模塊和PACK焊等多個工序都是以激光焊為理想的工序。動力電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁、鋁、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，可以進行焊接加工。

激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次，激光焊接機可準確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本;另外，激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

激光焊接動力電池能量密度高、焊接變形小、熱影響區小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作；由于動力電池的結構通常包含多種材料，所以動力電池激光焊接機可以對異性金屬之間進行焊接。