激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動激光焊接設備）、自動激光焊接機、首飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，專用激光焊接設備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設備、鍵盤激光焊接設備。

激光焊接機脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一。它既是區別于打孔和焊接的重要參數，也是決定焊接質量的穩定可靠，供電電源體積龐大程度和成本高低的關鍵參數。當焊接工件確定后，脈寬的選取主要考慮到激光焊接機脈寬所對應的熱通量密度的調整范圍,最小的熔深所需要的脈寬和焊點的熱損傷區。

選購激光焊接機脈寬的技巧：

1. 為了達到一定的焊接強度要求，確定較小的熔深所需要的脈寬；

2. 確定激光焊接機脈寬所對應的熱通量密度的調整范圍；

3. 焊點的熱損傷區。即在所允許的熱影響區的限制下，可能選取的脈寬。對于一臺脈沖能否穩定地運用于生產保證激光焊接機焊接質量是很重要的。

選購激光焊接機脈寬3個詳細原則：

4. 對于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若對熱影響區，或者說熱損傷區有嚴格的要求，則脈寬主要由熱影響區來確定，即在熱損傷區允許的情況下，脈寬選在1.5ms左右為好。

5. 對于熔深需要在0.1-0.2mm、對焊點僅有強度要求、對熱影響區無嚴格要求的一類單次脈沖微型焊接，大部分金屬的激光脈寬選擇在3ms左右。對此類，脈寬的選取主要決定于焊點形成牢固可靠的熔融焊接時，熱通量密度變化的可允許范圍。

3. 熔深要求大于0.33mm的一類焊接，脈寬選取主要決定于熔深。