模具激光焊接機的控制系統的集成是人與技術的集成和焊接技術與信息技術的集成。集成系統中信息流和物質流是其重要的組成部分，促進其有機地結合，可大大降低信息量和實時控制的要求。

模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質量，而模具激光焊接機的控制系統起到了關鍵性的作用。

模具激光焊接機所具備的特點：

模具激光焊接機較明顯的特點就是配有高精度的顯微鏡系統，為精小模具的修焊提供準確的定位修復，特別是像頭發精細的裂縫的焊接，因具有熱影響區域小，因而對裂縫其它區域并不會受到其它影響，更不會出現砂眼，氣孔等現象，修復效果良好。

1、模具激光焊接機要采用10X或15X的顯微鏡監控操作。

2、模具激光焊接機電源可采用波形可調功能，適合不同材質的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等

3、可采用CCD系統（攝像系統）進行監控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利于到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。

4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。

5、模具激光焊接機需要使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續加工時，首先脈沖激光出現氧化的現象。

6、模具激光焊接機電源可設置的參數：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A

7、激光焊接時，較常見的是焊接部位周邊有咬痕，要采用激光空打的方式將焊接部位空打后蓋住可能產生咬痕的變，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。