激光焊接機焊接出極致高品質焊接：

一、挑選適宜的激光焊接機及安全性輔助機器

依據焊接加工工藝的具體要求挑選適宜的激光焊接機，使步驟與應用軟件較好配對。應考慮到的要素有：焊接原材料的種類、原材料薄厚、焊接部位、焊接開關電源的類別和可以用電總流量及其時間規定。在進行應用激光焊接機以前，先要考慮到的是保證 有著合理的安全防護設備。這包含膠手套、防火安全外衣和帽子。

一、維持合理的距離保證原材料整潔

當開展激光焊接時，關鍵的是要維持合理的激光焊接斷路器到產品的間距。太近，會將電烙鐵頭損壞過大；很遠，動能標值便會降低，都是會造成 焊接欠佳。一切油漬、銹跡、漆料或污垢都是會產生環境污染，并造成 焊接欠佳。在逐漸焊接全過程以前，先將所有的設施的表層和原材料清掉，以保證全部資料全是整潔的。

激光束可對焦在較小的地區，可焊接中小型且間距相仿的構件，可焊材料類型范疇大，也可以彼此緊密連接各種各樣異質性原材料。此外，便于以自動化技術開展快速焊接，亦能夠多位或電腦控制。焊接薄材或細徑線纜時，不容易像電孤焊接般易有回熔的困惑。

激光焊接機焊接工作中時不會受到電磁場所危害（電孤焊接及離子束焊接則非常容易），能準確的瞄準焊接件。可焊接不一樣物理性能（如不一樣電阻器）的這兩種金屬材料不需真空泵，亦不需做X射線安全防護。